Лист горячекатаный

Сталь листовая горячекатаная. ГОСТ 19903

Ширина листовой горячекатаный стали 500 мм и более.

Изготавливается:

В листах толщиной от 0,40 до 160 мм;
В рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовая горячекатаная сталь подразделяется:

а) по точности прокатки при толщине до 12 мм:

повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;

б) по плоскостности:

особо высокой плоскостности - ПО,
высокой плоскостности - ПВ,
улучшенной плоскостности - ПУ,
нормальной плоскостности - ПН;

в) по характеру кромки:

с необрезной кромкой - НО,
с обрезной кромкой - О;

г) по размерам.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637

Прокат толстолистовой из углеродистой стали изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.

В зависимости от нормируемых характеристик прокат листа горячекатоного подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.

Прокат изготовляют толщиной:

4-160 мм - листы;
4-12 мм - рулоны.

Категория

Марка стали

1

Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс

2

Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс

3

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп

4

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

5

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

6

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Термическая обработка листа горячекатоного может применяться для обеспечения требуемых свойств проката листа всех категорий. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения изготавливается шириной 500 мм и более, толщина проката тонколистового до 3,9 мм включительно.

Прокат подразделяют:

- по способу производства:

горячекатаный, холоднокатаный;

- по видам продукции:

листы, рулоны;

- по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:

К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;

- по нормируемым характеристикам на категории:

1, 2, 3, 4, 5, 6;

- по качеству отделки поверхности на группы:

холоднокатаный:
      особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
      высокой отделки - II,
      повышенной отделки - III (IlIa, III6);
горячекатаный:
повышенной отделки -- III,
обычной отделки - IV;

- по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

глубокой -- Г,
нормальной - Н.

В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).

Используемые марки стали и требования к химическому составу

Группа прочности

Марки стали

Массовая доля элементов и предельные отклонения, %

К260В

08кп

По ГОСТ 1050

К270В

08пс, 08, 10кп, 10пс,

Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают

К310В

10

К330В

15кп, 15пс

К350В

15, 20кп

К390В

20пс, 20

К490В

25,3

35, 40, 45, 50

ОК300В ОК360В ОК370В ОК400В

Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.) Ст3 (всех степ.раскисл.) Ст3пс, Ст3сп Ст4 (всех степ. раскисл.) Ст5пс, Ст5сп

По ГОСТ 380

Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве

Источник информации: www.stalinteks.ru